微弧電漿氧化特性
- 附著性極佳：MAPO層是由基材和電解質中的離子於介面高溫氧化而來，其MAPO層與基材介面屬於冶金級，因此MAPO層附著性極佳
- 硬度極高：MAOP層經由高溫燒結，所以含有較多的熱力學穩定相（如鋁合金alpha相）而且緻密層孔隙缺陷少，所以硬度遠高於硬陽處理。
- 可繞性：MAPO層除了擁有較多的熱力學穩定相而具有高硬度外，其高溫的焠火效果也產生了高比例的非晶質相，此結構提供MAPO層極佳的可繞性。因此即使將工件彎曲90度（或以上），MAPO層仍可保持其完整性，而不會龜裂或脫層。
- 疲勞損失小：MAPO層表面為具有殘留壓硬力，同時其MAPO層的緻密層孔隙少(缺陷少)，而且MAPO層具有極高韌性，所以相對於硬陽處理，MAPO處理後的疲勞強度會遠高於硬陽處理後的工件。
- 覆蓋性：由於電解質溶液導電度高，使用電壓較高（>300V)，所以對於形狀複雜工件(如深內孔)，其覆蓋性遠優於硬陽處理。同時對於銳角區域，其覆蓋性良好，而無硬陽處理常發生的裂痕。
- 尺寸穩定：由於微弧電漿氧化透過參數的精密控制，膜成長穩定、再現性極佳，因此其外觀尺寸控制極佳。
- 耐熱性佳：由於MAPO層是由高溫燒結而成，因此其耐溫性極佳。
- 目前眾多的輕金屬表面處理中，MAPO技術是在耐磨、耐腐蝕、高介電強度（絕緣性）等性質最佳。但MAPO性質的好壞與其化學、顯微和結晶結構的改變有很大的差異。
ＴＳＭＴ優勢
TSMT公司結合在電化學、電漿物理、無機化學、電機電路和自動化等領域具有多年研發經驗的專家，並累積多年MAPO製程參數經驗，開發出極具價格競爭力與可客製化調整性質的穩定量產製程。目前已開發出鋁合金、鎂合金和鈦合金的MAPO產品服務輕金屬業者，提供具有極高利基的產品服務。
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| 齒輪微弧氧化放電情形 | 鋁合金齒輪(微弧氧化鍍層) |